Finden Sie schnell korrosions schutz für Ihr Unternehmen: 652 Ergebnisse

Wir möchten uns ganz herzlich bei allen Besuchern an unserem Messestand zum 17. Praxistag Korrosionsschutz bedanken. Ganz besonderes freuen wir uns über die rege Teilnahme an unserem Rubbellos-Gewinnspiel anlässlich unseres 40-jährigen Firmenjubiläums. Mit dieser Aktion wollten wir uns bei unseren Kunden für die jahrelange Treue bedanken. Es wurde kräftig gerubbelt, gelacht und eine Vielzahl der Besucher konnte sich über tolle Gewinne freuen. Es war wieder ein rundum gelungener Praxistag Korrosionsschutz mit vielen interessanten Fachgesprächen. Wir bedanken uns ganz herzlich für die hervorragende Organisation des Veranstalters 3R – Magazin für den Rohrleitungsbau und freuen uns jetzt schon auf das nächste Jahr.

Die Schlosserei Speckmann hat sich unter anderem auf die Sanierung von Doppel- und Vierfachparksystemen spezialisiert. Demontage, Farbrestbeseitigung und Aufarbeitung stark korrodierter Teile sind dabei wichtige Bestandteile für eine hochwertige Instandsetzung. Fakten die Zählen: Die Werterhaltung und Wiederaufarbeitung technischer Anlagen kann Kosten sparen. Spritzverzinken mit anschließender Schichtdickenmessung garantiert einen hohen Qualitätsstandart. Außerdem bewahrt Sie der Korrosionsschutz vor unangenehmen Überraschungen. Tradition und Innovation

Die Prüflabore von Element bieten umfangreiche Korrosionsprüfungen für zahlreiche Branchen und Industrien. Wir beraten Sie auch bei der Wahl des optimalen Korrosionsschutzes. Schäden durch Korrosion können die Lebensdauer von metallischen Werkstoffen, Bauteilen und Systemen erheblich reduzieren und hohe Folgekosten verursachen. Eine sorgfältige Korrosionsprüfung vor und während der Nutzung reduziert die wirtschaftlichen Risiken. Allgemein bedeutet Korrosion eine messbare Veränderung eines metallischen Werkstoffes durch eine chemische oder elektrochemische Reaktion mit seiner Umgebung. Dabei gibt es vielfältige Erscheinungsformen wie etwa die gleichmäßige Flächenkorrosion an der Oberfläche von Werkstücken, Lochfraß- und Muldenkorrosion an kleinen Teilen der Oberfläche, Kontaktkorrosion durch die Berührung zweier Metalle, interkristalline Korrosion entlang der Korngrenzen eines Werkstoffs, Erosionskorrosion in Verbindung mit überlagertem mechanischen Angriff sowie Spannungs- und Schwingungsrisskorrosion. Korrosion: Weit verbreitetes Problem Korrosion betrifft viele Produkte von Herstellern aus der Luft- und Raumfahrt, dem Energiesektor, Maschinenbau, Transport- und Automobilindustrie, Schiffbau und Medizintechnik. Die Folgen von Korrosion sind vielfältig und führen beispielsweise zu Materialversagen durch übermäßigen Materialabtrag, Leckagen, Risse, Wasserstoffversprödung und vieles mehr. Die wirtschaftlichen Kosten durch Korrosionsschäden sind immens und liegen nach Schätzungen allein in Deutschland weit über 100 Milliarden Euro jährlich. Der Ausfall eines korrodierten Werkstücks kann schnell ganze Systeme zerstören oder Produktionsketten lahmlegen und damit hohe Folgekosten verursachen. Korrodierte Bauteile in beispielsweise Kraftfahrzeugen, Fluggeräten oder Ölförderanlagen stellen zudem ein erhebliches Risiko für Menschen und Umwelt dar. Geeignete Werkstoffe und Schutzmethoden auswählen Korrosion lässt sich nie völlig verhindern. Unsere engagierten Experten beraten bei der Auswahl von geeigneten Werkstoffen und Schutzmaßnahmen, um die Folgen von Korrosion auf ein Minimum zu reduzieren. Im Schadensfall unterstützt Element mit Korrosionsprüfungen bei der Schadensanalyse und trägt dazu bei, dass unsere Kunden ihre Produktionsprozesse verbessern und das Risiko künftiger Korrosionsschäden reduzieren können. Die Prüflabore von Element unterstützen Unternehmen während des gesamten Produktlebenszyklus von der Forschung und Entwicklung bis regelmäßigen Kontrollen während der Nutzungsdauer. Zur Auswahl steht ein breites Arsenal an standardisierten Prüfmethoden: • Masseverlusttest • Salzsprühnebeltest • Klimaprüfung • Kesternichtest • Kondenswassertest • Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierte Rissbildung • Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion • Beständigkeit gegen Loch- und Muldenkorrosion • Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion • Beständigkeit gegen Korrosion durch Schwefelwasserstoff • herstellerspezifische Normen Welche Verfahren genau eingesetzt werden, hängt unter anderem davon ab, ob die Korrosionsprüfung unter realen Einsatzbedingungen vor Ort durchgeführt wird oder im Labor unter standardisierten Kriterien. Für die Analyse der Korrosionsschäden stehen ebenfalls zahlreiche Methoden zur Verfügung. Korrosionsprüfung – Das bietet Element In Deutschland führt Element an mehreren Standorten Korrosionsprüfungen durch. Insbesondere die Labore in Aalen und Stuttgart sind mit modernsten Geräten für Korrosionsprüfungen ausgestattet. Beide Standorte sind nach ISO 17025 akkreditiert und prüfen nach nationalen und internationalen Normen wie DIN, EN, ISO, ASTM und NACE. Im internationalen Netzwerk von Element gibt es weitere Labore, die sich auf Korrosionsprüfungen für bestimmte Branchen wie Medizintechnik, Energiewirtschaft, Luft- und Raumfahrt, Bauinfrastruktur und die Transportindustrie spezialisiert haben. Kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen über unsere Möglichkeiten im Bereich der Korrosionsprüfung zu erhalten oder um ein Angebot anzufordern. Unsere Experten beraten Sie gerne.

Für jede Decken-, Wand- und Bodenisolierung haben wir die richtige Befestigungsmöglichkeit. Für sichtbare und zugängliche Isolierbereiche wurde von Hilbig der Kunststoff-ummantelte Clip entwickelt..

Galvanische Zinkschichten schützen niedrig legierte Eisenwerkstoffe in idealer Weise vor frühzeitiger Korrosion. Zinkoberflächen sind langlebig und preisgünstig. Sie werden in vielen Branchen eingesetzt. Verzinken ist die ideale Wahl, wo Korrosionsschutz, Feinheit der Schicht und eine preisgünstige Lösung im Vordergrund stehen. Verzinken wird auch Promatverzinken oder Promatisieren genannt. Normen und Bestellangaben auf Zeichnungen und Texten Norm galvanische Überzüge DIN 50960 Teil 1+2 Norm Zinkschichten 1) DIN 50961 Beispiel für Bestellangaben 2) DIN 50961 Fe/Zn 8 C 1) Alle Angaben auf dieser Website beziehen sich in der Regel auf DIN- oder ISO-Normen. Prüfen Sie bitte vor Anwendung obiger Normen, ob diese noch im Verkehr sind oder kürzlich ersetzt wurden. 2) Angaben auf Zeichnungen betreffend galvanischer Oberflächen, sind in der DIN 50960 geregelt. Sie beinhalten in der Regel: die Norm, Grundmaterial, Deckschicht(en), Schichtdicke(n) und Toleranzen, Finish und Zusatzbehandlungen. Die Angaben variieren von Metall zu Metall. Bearbeitungsformen und Maximalmasse Schüttgut in der Trommel Hängeware am Gestell Gestellgrösse max. 200 x 110 x 50 cm Nachbehandlungen Je nach Einsatz-Zweck und dem verwendeten Grundmaterial können die Werkstücke neben der üblichen Passivierungen oder Chromatierung noch weiter veredelt werden: versiegeln bewachsen (griff-fest geschmiert) entspröden Zusätzlich zu den üblichen Passivierungen bzw. Chromatierungen können nach dem Verzinken noch Versiegelungen, Bewachsungen (griff-fest geschmiert) oder auch Entsprödungs-Prozesse folgen. Diese hängen massgeblich vom Einsatzzweck und dem verwendeten Grundmaterial ab.

Fertigungsüberwachung Optimierung der Fertigung Optimierung von Prozessabläufen Erstellung von WPS / WPQR Erstellung von CPT (Coporate Performance Turnaround) SiGeKo nach §3 Baustellenverordnung, RAB 30/31 SiGeKo nach TRGS 524 (kontaminierter Bereich) Erstellung von Ausschreibungsunterlagen Optimierung von QM – Systemen Bauwerksprüfungen Durchführung von Inspektionen an Offshore Bauwerken

Das Alu-Passivieren mit Surtec 650 bei Lahner KG bietet eine chromfreie Passivierungslösung, die sowohl umweltfreundlich als auch effizient ist. Diese Behandlung schützt Aluminiumoberflächen effektiv vor Korrosion und ist kompatibel mit nachfolgenden Lackierungen. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen, sorgt dieses Verfahren für eine stabile und langlebige Oberfläche.

Feuchtigkeitsschäden adé: Verpacken Sie Ihre Produkte sicher und trocken in Papier oder Beuteln mit integriertem Korrosionsschutz! Wir empfehlen außerdem: Trockenmittelbeutel, Folien und Vermiculite. Dieses Trockenmittel ist in wasserdampfdurchlässigen, staubdichten Beuteln verschlossen und eignet sich sowohl für den Versand im Karton als auch in der Exportverpackung. Lebensmittel, Pharmaprodukte, elektronische Artikel, etc. werden so zuverlässig vor Feuchtigkeitsschäden geschützt. Achtung: Das Trockenmittel kann seine Wirkung nur entfalten, wenn die Luft in der Verpackung durch eine dichte Sperrschichthülle vom Außenklima isoliert ist. Wir empfehlen Ihnen daher die Verwendung von mindestens 200 µ starker LDPE-Folie oder Aluverbundfolie. Für den Versand von empfindlichen elektronischen Artikeln, wie Schaltkreisen, Mikrochips oder Festplatten, ist der staubdicht versiegelte Trockenmittelbeutel aus Tyvek (Papiervlies aus Polyethylen) am besten geeignet.

Wir fördern nicht nur alles was flüssig ist, wir schützen es auch! Für den optimalen Schutz Ihrer Oberflächen an Geräten, Maschinen, Dächern, Rohren, Fassaden, Bodenbelägen vor Rost und Korrosion bieten wir Ihnen eine breite Produkpalette zum Schutzbeschichten an! Mit unseren Lösungen rostet selbest das älteste Eisen nicht. Individuell auf Ihre Wünsche zugeschnitten.

Als Verkupfern bezeichnet man das Überziehen von metallischen Werkstücken mit einer Kupferschicht. Kupferschichten werden häufig als Zwischenschicht zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Haftfestigkeit vor dem Vernickeln, Versilbern und Verzinnen verwendet. Gleichzeitig dient es, ebenso wie Nickel, als Diffusionssperre zwischen Buntmetalllegierungen als Grundwerkstoff und einer abschließenden Verzinnung. Eigenschaften: Geringe Härte Hohe Duktilität Sehr gute Strom- und Wärmeleitfähigkeit Zwischenschicht vor dem Vernickeln, Versilbern und Verzinnen Nachträgliches Passivieren möglich Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches

Passivieren von Aluminium, Chrom-VI-frei, RoHS-konform - transparenter Korrosionsschutz Ziel der Oberflächenveredelung und Oberflächenbeschichtung bei Buchert + Feil ist es, die optimale funktionale und gestalterische Lösung für jede Oberfläche in herausragender Qualität umzusetzen. Waschsysteme nach modernstem Industriestandard sowie umfangreiche Abnahme-, Prüf- und Qualitätssicherungsverfahren runden das Portfolio ab. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglicht eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten.

Mit einer Pulverbeschichtung werden Oberflächen von Blechteilen optimal geschützt und optisch aufgewertet. Wir sind spezialisiert auf die Beschichtung von Maschinengehäusen, Ladenbauelementen, gelochten Rohren, Blechen und Haushaltsgeräten. Um Ihre Ideen optimal umzusetzen, ist es wichtig, dass wir frühzeitig in Ihr Projekt eingebunden werden. Unsere hochmoderne Ausstattung ermöglicht die Auswahl aus einer Vielzahl von Farben, darunter gängige NCS- und RAL-Farben sowie Sonderwünsche. Wie wäre es zum Beispiel mit einer speziellen Oberflächenstruktur?

Metallische Oberflächen und Werkstoffen fallen oftmals durch Korrosion aus. Wir helfen Ihnen die Korrosionsursache aufzuklären. Zur Vermeidung von künftigen Korrosionsschäden ist es wichtig, die Ursache eines aufgetretenen Korrosionsfalls aufzuklären. Hierzu füh-ren wir Untersuchungen am korrodierten Bauteil und den Korrosions-produkten durch. Darüber hinaus fließen der Einsatzort, die Einsatz-bedingungen und die unmittelbare Bauteilumgebung mit in die Be-wertung der Schadensursache ein.

Wir Feuerverzinken nach DIN EN ISO 1461 mit höchster Qualität und Genauigkeit. Unsere Mitarbeiter übernehmen Verantwortung und sorgen für ein gewissenhaftes Auf- und Abrüsten. Unterstützt werden Sie hierbei durch unsere Produktion mit der modernsten und fortschrittlichsten Verzinkungstechnik.

Zink Plus Hochleistungbeschichtung ist ein innovatives System zum Schutz von Oberflächen vor Korrosion. Diese Beschichtung bietet eine hohe Korrosionsschutzbeständigkeit und ist ideal für Anwendungen in Bereichen mit erhöhter Korrosionsbelastung, wie Offshore-Windtechnik und Wasserkraftwerke. Unsere Zink Plus Hochleistungbeschichtung bietet eine ausgezeichnete Haftfestigkeit und Reibwert, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht. Sie bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz und ist bekannt für ihre hohe Reinigungsfähigkeit und Weißrostreduzierung.

Aluminium ist ein reaktionsfreudiges Material. Auf der unbehandelten Oberfläche bildet sich sehr schnell eine dünne, jedoch nicht beständige Oxidschicht. Beim Eloxieren (Anodisieren) wird eine dickere, weitgehend geschlossene Oxidschicht gebildet. Sie schützt das Grundmaterial vor Korrosion und wirkt elektrisch isolierend. Für einige Anwendungen ist jedoch die Kombination aus Korrosionsschutz und elektrischer Leitfähigkeit gefordert. Früher wurden diese Anforderungen mit dem Verfahren „Chromatieren“ erfüllt. Dieses Verfahren ist jedoch nicht RoHS-konform. Wir setzen deshalb auf das umweltfreundliche Verfahren der „Passivierung“. Das Produkt „Surtec 650 chromit AL“ erfüllt unter anderem die Luftfahrtnorm LN9368, speziell die LN9368-3. Die Passivierung bewirkt zudem eine deutlich verbesserte Lackhaftung auf Aluminium. Sie kann weiterhin eingesetzt werden, um die Korrosionsbeständigkeit von Eloxalschichten weiter zu erhöhen. Schichteigenschaften o Hoher Korrosionsschutz o Elektrisch leitfähig (Widerstand < 32,25 mOhm · cm²) o Gleichmäßiger Schichtaufbau o erfüllt alle Anforderungen von ELV, RoHS und WEEE o erfüllt die Korrosionsschutzanforderungen gemäß MIL DTL 5541F und MIL-DTL-81706B (336 h Salzsprühtest nach ASTM B-117 bzw. DIN EN ISO 9227) o hitzestabil Typische Schichtdicke < 1 µm Grundwerkstoffe Aluminium Bearbeitungsmaße max. 500 mm x max. 500 mm x max. 200 mm Für Anfragen sowie für weitere Beratung schicken Sie uns einfach eine Mail an die info@suess-galvanik.de oder rufen Sie uns unter 06441 9451-0 an. 

Beratung zu kathodischen und lokalen Korrosionsschutzanlagen •  Die wirtschaftliche Anwendung des KKS, LKS und KIS – Möglichkeiten und Grenzen •  Projektarbeiten zur Umsetzung der GW 10 an KKS-pflichtigen Rohrleitungen und zur Zustandsbewertung z. B. für Sanierungskonzepte

JuRo OHG bietet einen innovativen elektrochemischen Nano-Anlaufschutz, der Metalloberflächen vor Oxidation und Anlaufen schützt. Diese Technologie sorgt für eine langanhaltende Schutzschicht, die das Aussehen und die Funktionalität von Metalloberflächen über einen längeren Zeitraum bewahrt. Vorteile: Schutz vor Anlaufen und Oxidation Langanhaltende, unsichtbare Schutzschicht Erhalt der Optik und Funktionalität

Die Passivierung von Aluminium ist ein entscheidender Prozess, der eine schützende Konversionsschicht auf der Metalloberfläche erzeugt. Diese Schicht ist chromfrei und RoHS-konform, was sie zu einer umweltfreundlichen Option für den Korrosionsschutz macht. ABU AG bietet die Passivierung in den Farben Gelb (Alodine 160) und farblos (Alodine 400, Bonderite M-NT 65'000) an, was eine flexible Anpassung an die spezifischen Anforderungen des Kunden ermöglicht. Diese Alodine-Schichten bieten nicht nur hervorragenden Korrosionsschutz, sondern auch eine ideale Haftgrundlage für nachfolgende Nass- oder Pulverlackbeschichtungen. Die Passivierung ist ein wesentlicher Schritt in der Metallverarbeitung, der sowohl die Langlebigkeit als auch die Funktionalität des Endprodukts verbessert. Durch die Anwendung modernster Techniken stellt ABU AG sicher, dass die Passivierung höchsten Qualitätsstandards entspricht.

Wir bieten professionelle Lackierarbeiten für verschiedene Industrien an, inklusive Beschichtung von Metall-, Kunststoff- und Holzoberflächen. Mit modernen Techniken und hochwertigen Materialien sorgen wir für langlebigen Korrosions- und Witterungsschutz. Unser erfahrenes Team gewährleistet eine präzise und termingerechte Ausführung aller Arbeiten, angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen.

ideal für hohe mechanische Belastungen aus Polyethylen mit eingearbeitetem VCI-Wirkstoff beidseitig wirksam gegen Korrosion extrem hohe Festigkeit durch mehrlagige Zusammensetzung mehrfach verwendbar weitere Größen und Ausführungen (z. B. als konfektionierte Haube) auf Anfrage

ideal für hohe mechanische Belastungen aus Polyethylen mit eingearbeitetem VCI-Wirkstoff beidseitig wirksam gegen Korrosion extrem hohe Festigkeit durch mehrlagige Zusammensetzung mehrfach verwendbar weitere Größen und Ausführungen (z. B. als konfektionierte Haube) auf Anfrage

Benennung Gestellware Zinkart max. Stückgewicht max. Abmessung L×H×B Optik Korrosionsbeständigkeit gegen Grundmetallkorrosion (nach 9227 Norm Irisierend/ Dickschichtpassivierung Zink-Eisen (0,8% Fe) 400 kg 4.000 × 1.500 × 600 mm silberfarben (mit gelb-rot-grünem Irisieren) 384 h 19598-Fe//ZnFe12//Cn//T0 Irisierend/ Dickschichtpassivierung + Versiegelung Zink-Eisen (0,8% Fe) 400 kg 4.000 × 1.500 × 600 mm silberfarben (mit gelbem Irisieren) 528 h 19598-Fe//ZnFe12//Cn//T2 Schwarzpassivierung + Versiegelung Zink-Eisen (0,8% Fe) 400 kg 4.000 × 1.500 × 600 mm schwarz 480 h 19598-Fe//ZnFe12//Fn//T2

ideal für hohe mechanische Belastungen aus Polyethylen mit eingearbeitetem VCI-Wirkstoff beidseitig wirksam gegen Korrosion extrem hohe Festigkeit durch mehrlagige Zusammensetzung mehrfach verwendbar weitere Größen und Ausführungen (z. B. als konfektionierte Haube) auf Anfrage

Verleih von Befüllzubehör (Pumpen, Schläuche etc.) sowie sachgerechte Befüllung durch technisches Personal auf Anfrage möglich Produkt Verpackung Liter/Verp. kg/Verp. €/kg

Nasslackieren und Pulverbeschichten; Auf Wunsch bieten wir Ihnen Oberflächenveredelungen jeglicher Art. Bei uns im Hause werden Bauteile mittels Sand- Staub sowie Glasperlstrahlen gereinigt. In unserer Lackiererei werden Beschichtungen, den Normen entsprechend, im Nasslack Bereich mit hohem Standard ausgeführt. Weitere Veredelungen bieten wir mit unseren starken Partnern aus einer Hand.

Bischl Feinmechanik bietet erstklassige Oberflächenbehandlungen für Metallteile. Mit modernsten Verfahren wie Polieren, Beschichten und Eloxieren sorgen wir für eine optimale Oberflächenqualität und Langlebigkeit Ihrer Bauteile. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Metallveredelung und präzise Ausführung – von Einzelstücken bis zur Serienproduktion.

Perfekte Passivierung für Langzeitqualität: partec Partner der Technologie GmbH Herzlich willkommen bei partec Partner der Technologie GmbH, Ihrem Experten für fortschrittliche Passivierungstechniken. Unsere Passivierungsverfahren setzen Standards in Sachen Korrosionsschutz und Nachhaltigkeit. Erfahren Sie, wie wir durch perfekte Passivierung die Lebensdauer Ihrer Produkte verlängern. Passivieren mit partec Partner der Technologie GmbH Die Passivierung von Oberflächen ist ein entscheidender Schutz vor Korrosion und erhöht die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich. Bei partec Partner der Technologie GmbH setzen wir auf innovative und umweltfreundliche Passivierungstechniken, um höchste Qualität und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Chrom(VI)-freie Passivierung: Unsere umweltfreundlichen Verfahren bieten effektiven Korrosionsschutz ohne schädliche Chrom(VI)-Verbindungen. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Durch präzise Passivierungstechniken sichern wir die langfristige Qualität Ihrer Produkte, selbst unter extremen Bedingungen. Anwendbarkeit auf verschiedenen Materialien: Unser Know-how ermöglicht die Passivierung von unterschiedlichsten Materialien, von Metallen bis hin zu Legierungen. Optimaler Korrosionsschutz mit partec Partner der Technologie GmbH. Entdecken Sie nachhaltige Passivierungstechniken für langlebige Produkte. Jetzt informieren! Nachhaltigkeit: Wir legen Wert auf umweltschonende Prozesse und bieten nachhaltige Passivierungslösungen für Ihre Anforderungen.

ist ein gebrauchsfertiges, flüssiges Konditionierungsmittel, für den gesamten wasserseitigen Betrieb eines Dampfkesselsystems (Speisewasserbehälter, Speisewasserpumpen und Vorwärmer) sowie für Warm- und Heißwasserheizungen. Kessel- und Speisewässer müssen physikalisch und chemisch vorbehandelt werden, um einerseits die Korrosion des Kessels und seiner Hilfseinrichtungen einzudämmen und andererseits die Bildung von Ablagerungen in den Rohren zu vermeiden. Durch beide Vorgänge wird der Wärmeübergang beträchtlich gestört. Zu diesem Zweck wurde unser Kesselwasser-Konditionierungsmittel KEBO X entwickelt. Es basiert auf einer wässrigen Alkalisierungslösung, der Korrosionsinhibitoren, Dispergatoren, Entschäumer und spezielle Kesselsteinlösemittel zugesetzt sind.

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit und Produktneutralität in Produktionsprozessen sind die wesentlichen Gründe, weshalb Edelstahl eingesetzt wird. Daran bemisst sich, neben dekorativen Aspekten, die Auswahl von Legierung und Oberflächenbearbeitung. Das Prinzip Edelstahl ist ein Verbundwerkstoff, bestehend aus der metallischen Basis und einer nichtmetallischen Deckschicht, der Passivschicht, die hauptsächlich aus Chromoxid besteht. Die Passivschicht bildet sich selbständig durch Reaktion des Chroms im Edelstahl mit Sauerstoff aus der Umgebung. Bei intaktem Edelstahl bedeckt die Passivschicht die gesamte Oberfläche vollständig und dicht. Sie allein schützt den sonst nicht beständigen Edelstahl vor Korrosion. Passivieren ist ein chemisches Verfahren zur Bildung und Optimierung von Passivschichten, ohne Angriff auf den Grundwerkstoff. Es gibt dazu zwei Verfahren: POLINOX Passiv wirkt stark oxidierend und bewirkt eine rasche und vollständige Bildung der Passivschicht POLINOX Protect und Protect TC optimieren bestehende Passivschichten in Zusammensetzung und Struktur und erhöhen die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl signifikant und vergleichbar zu höher legierten Werkstoffen. Die Anwendung POLINOX Passiv basiert auf Salpetersäure mit Zusätzen zur Verbesserung der Wirkung und bewirkt eine rasche Bildung der Passivschicht nach dem Beizen und nach der mechanischen Oberflächenbearbeitung. Die Behandlung erfolgt bei Raumtemperatur für eine Dauer von ca. 30 Minuten. POLINOX Passiv gibt es flüssig (POLINOX B Passiv) zum Tauchen, Berieseln, Wischen oder Durchpumpen sowie auch als sprühbare, gut haftende Paste (POLINOX FL Passiv) zur Behandlung großer freistehender Flächen. POLINOX Protect verleiht Edelstahloberflächen eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, wie sie durch kein anderes Verfahren auch nur annähernd erreicht wird. Der Oberflächenfinish bleibt dabei unverändert erhalten. Die Anwendung erfolgt sowohl auf neuen Oberflächen, als auch zur Instandhaltung und Sanierung von korrodierten Flächen. Schweissnähte und verzunderte Oberflächen können ohne vorherige Behandlung durch Beizen oder Strahlen passiviert werden. Die Chemikalien sind organisch, ungiftig, biologisch abbaubar und greifen andere Werkstoffe (mit Ausnahme von C-Stahl) nicht an. POLINOX Protect TC bezeichnet die Kombination der chemischen Behandlung mit einer nachfolgenden kurzen Wärmebehandlung bei Temperaturen im Bereich von 140°C bis 250°C. Diese führt zu einer wesentlichen Verstärkung der Passivschicht hinsichtlich Dicke und Struktur. POLINOX Protect ist kein Gefahrstoff und biologisch abbaubar. Die Anwendung unterliegt keiner behördlichen Genehmigungspflicht. Die Anwendung geschieht über eine Dauer von ca. 4 Stunden im Tauchbad (POLINOX Protect B) oder durch Einstreichen oder Wischen (POLINOX Protect Cleaner). POLINOX Protect und POLINOX Protect TC können auf alle Legierungen mit einem Chromgehalt von über 15% angewandt werden (geringerer Cr-Gehalt erfordert Anpassung) können auf jeden Oberflächenfinish angewandt werden verbessern die Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion verdoppeln die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion reduzieren die Bildung von Spaltkorrosion erhöhen die Beständigkeit gegen thermische Verfärbung um ca. 150°C beseitigen ferritische Verunreinigungen beseitigen Rost und Korrosionsprodukte stellen die Korrosionsbeständigkeit angegriffener Oberflächen wieder her sind keine Gefahrstoffe und unterliegen in der Anwendung keinen Einschränkungen können direkt